橡膠制品加工工藝主要包括原材料準(zhǔn)備、塑煉、混煉、壓延或壓出（即擠出）、成型和硫化等六個基本工序。

在原材料準(zhǔn)備階段，主要材料包括生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料和金屬材料是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。原材料準(zhǔn)備過程中，配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。

接下來是塑煉工序，塑煉的目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，暫時失去其彈性而增大可塑性，以滿足制造過程中的工藝要求。然后進(jìn)行混煉工序，混煉的目的是將配好的膠料與各種配合劑混合均勻。緊接著的是壓延或壓出工序，通過這一工序?qū)⒒鞜捄蟮哪z料進(jìn)行壓制成所需形狀。隨后進(jìn)行成型工序，借助陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。最后一步是硫化工序，通過加熱使膠料中的生膠與硫磺反應(yīng)形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，讓橡膠變得更具彈性和耐用性。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種，大多數(shù)橡膠制品采用熱硫化，其設(shè)備有硫化罐、平板硫化機(jī)等。