橡膠制品的基本工藝流程主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化、修整和檢驗等步驟。

原材料準備是生產工作的第一步，包括選擇合適的生膠和各種配合劑。接著進行塑煉工序，其目的是降低生膠的彈性、增加其可塑性，并獲得適當的流動性，以滿足后續混煉、壓延或壓出成型、硫化等各種加工過程的要求。然后進行混煉，即將經過塑煉的生膠與各種配合劑混合在一起，放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中。

隨后進行成型工序，將混煉好的膠料按照預定的形狀和尺寸進行成型。緊接著是硫化工序，這是使具有塑性的半成品通過加熱或輻射等方式變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品的關鍵步驟。最后進行修整和檢驗，修整主要是對產品進行打磨、切割等后期處理，檢驗則是確保產品質量符合標準的重要環節。

在整個生產過程中，解決塑性和彈性性能的矛盾是關鍵。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。