橡膠制品的生產流程主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化和修整等步驟。在原材料準備階段，主要原料包括生膠和各種配合劑。生膠為基本材料；而配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。此外纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）也常作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。

隨后進行塑煉，塑煉的目的是使橡膠在機械、熱、化學等作用下切短大分子鏈，暫時失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。接下來是混煉，將經過塑煉的生膠和各種配合劑混合均勻。然后通過壓延或壓出成型，使半成品具有特定的形狀。

接著進行硫化，這是使具有塑性的半成品通過加熱和壓力，變成彈性高且物理機械性能好的橡膠制品的關鍵步驟。最后進行修整和檢驗，修整是為了得到符合規格的產品，檢驗則是為了確保產品質量。在整個生產過程中，嚴格控制每一個步驟的參數，確保產品的一致性與穩定性是非常重要的。