橡膠制品的生產過程主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化、修整和檢驗等步驟。

原材料的準備包括生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料等。生膠是最基本的原料，而配合劑則是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。纖維材料（如棉、麻、毛以及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（如鋼絲、銅絲）作為橡膠制品的骨架材料，可以增強機械強度并限制制品變型。

接下來是塑煉和混煉的過程。塑煉是將彈性生膠轉變為可埋狀態的加工過程，其目的是使橡膠具有一定的可塑性和流動性，以便于后續的成型工藝。混煉則是將配好的各種原料混合均勻，這一步驟對保證最后產品性能的穩定性至關重要。

然后，進行壓延或壓出成型，將混煉好的膠料按照預定的形狀和尺寸進行成型。接著，進行硫化處理，通過加熱使得橡膠分子鏈發生交聯反應，從而使其具有良好的彈性和硬度。

最后是修整和檢驗環節。修整主要是對產品進行打磨、切割等后處理工作，使其外觀整齊美觀；檢驗則是對產品進行全面的質量檢查，包括尺寸、物理性能、化學性能等方面，以確保產品質量符合標準要求。