橡膠制品的加工工序主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化和修整檢驗。在原材料準備階段，生膠作為基本材料，配合劑用于改善橡膠制品的某些性能，纖維材料和金屬材料則作為骨架材料以增強機械強度和限制制品變型。

塑煉是使彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠的過程，這是解決塑性和彈性性能矛盾的關鍵步驟。混煉則是將塑煉后的生膠與配合劑混合，放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。

成型是將混煉后的半成品制成所需形狀；硫化則是使具有塑性的半成品變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。此外還可能包括壓延、壓出等成型工序。

修整和檢驗是對最后產品進行質量檢查和修整，以確保產品質量符合標準。在整個橡膠制品加工過程中，橡膠的流動性是非常重要的工藝特性。同時，各種橡膠（包括天然橡膠和合成橡膠）因分子量和分布不同，其物理機械性能和加工性也會有所不同。