橡膠制品生產過程主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化、修整和檢驗等步驟。在原材料準備階段，主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。生膠是基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）作為橡膠制品的骨架材料，可以增強機械強度并限制制品變型。

塑煉是使彈性生膠轉變為可埋狀態的加工過程，這是解決塑性和彈性性能矛盾的關鍵步驟。然后通過混煉、壓延、壓出等步驟使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品。

在成型階段，半成品將按照預定的形狀進行塑造。最后是硫化階段，這是使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品的關鍵步驟。在整個生產過程中，各個環節的操作精細程度都會影響到最終產品的質量與性能。因此需要嚴格控制每一個步驟的參數，確保產品的一致性和穩定性。