橡膠制品的生產工藝主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化、修整和檢驗等步驟。原材料準備是基礎環節，包括主要材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料的準備。生膠是從熱帶和亞熱帶地區通過人工割開樹皮收集而來的基本材料；各種配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（如棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（如鋼絲、銅絲）作為橡膠制品的骨架材料，可以增強機械強度和限制制品變型。

然后，塑煉是將彈性生膠轉變為可埋狀態的加工過程，也就是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠。接著，混煉是將各種配合劑混入生膠中制成質量均勻的混煉膠的過程。

隨后，壓延和壓出是進一步將混煉后的半成品塑造成所需形狀的工序。緊接著，成型是將塑造好的半成品制成最終產品形狀的工序。然后，硫化是使具有塑性的半成品通過加熱或化學處理，變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品的工序。

修整和檢驗是對成品進行尺寸修整和質量檢驗，以確保最終產品的質量和性能。以上就是橡膠制品的基本生產工藝流程圖解。