橡膠制品的基本工藝流程主要包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化、修整和檢驗等步驟。

原材料準備階段，主要的材料有生膠、各種配合劑、纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）。生膠是從熱帶和亞熱帶的橡膠樹上收集而來的基本材料，而配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。纖維材料和金屬材料是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度和限制制品變型。

接下來是塑煉階段，該階段的目的是使彈性生膠轉變為可加工狀態，降低生膠的彈性、增加其可塑性，并獲得適當的流動性，以滿足后續混煉、壓延或壓出成型、硫化以及膠漿制造、海綿膠制造等各種加工過程的要求。

然后進行的是混煉階段，需要將生膠和各種配合劑混合均勻。開煉機的混合過程分為三個階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉劑的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段）。密煉機混煉是在高溫加壓下進行的，操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。

隨后進行的是成型和硫化兩個階段，前者包括壓延（壓出）、壓出等步驟，后者則是為了改變具有塑性的半成品的性質，使其成為彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。